Táimid tiomanta d'fhiontair mhóra agus mheánmhéide. Céim ar aghaidh!
Teicneolaíocht um Chaomhnú Comhshaoil ​​Hebei Zhaofeng Co, Ltd

Teicneolaíocht foirceannadh fiberglass-1

Tá an próiseas foirceanta filiméid ar cheann de na próisis déantúsaíochta ilchodacha maitrís roisín. Tá trí phríomhchineál foirceannadh, foirceannadh fonsa, foirceannadh eitleáin agus foirceannadh bíseach. Tá a dtréithe féin ag na trí mhodh, agus is é an modh foirceannadh fliuch an ceann is mó a úsáidtear mar gheall ar a riachtanais trealaimh réasúnta simplí agus a chostas íseal déantúsaíochta.

Tá an próiseas foirceanta tríthoiseach ar cheann de phríomhphróisis déantúsaíochta ábhar ilchodach roisín-bhunaithe. Is cineál téip leanúnach snáithín nó éadach é atá líonta le gliú roisín faoi choinníoll an teannas rialaithe agus cruth na líne réamhshocraithe, agus ansin a fhoirceannadh go leanúnach, go haonfhoirmeach agus go rialta ar an gcroí-mhúnla nó ar an líneáil, agus ansin ag teocht áirithe Déantar é a leigheas an timpeallacht le bheith ina mhodh múnlaithe ábhar ilchodach do tháirgí de chruth áirithe. Léaráid scéimeach de phróiseas múnlaithe foirceannadh filiméid 1-1.

Tá trí phríomhchineál foirceanta ann (Fíor 1-2): foirceannadh fonsa, foirceannadh eitleáin agus foirceannadh bíseach. Déantar an t-ábhar athneartaithe créacht fonsa a fhoirceannadh go leanúnach ar an croí-mhúnla ag uillinn gar do 90 céim (85-89 céim de ghnáth) le hais an mandrel. Déantar an treo istigh a fhoirceannadh go leanúnach ar an croí-mhúnla, agus tá an t-ábhar athneartaithe créachta bíseach tadhlach le dhá cheann an chroí-mhúnla, ach déantar é a fhoirceannadh go leanúnach ar an croí-mhúnla i stát bíseach ar an gcroí-mhúnla.
Tá dlúthbhaint ag forbairt na teicneolaíochta foirceanta filiméid le forbairt ábhar athneartaithe, córais roisín agus aireagán teicneolaíochta. Cé go raibh próiseas i Ríshliocht Han le cuaillí fada adhmaid a chur le síoda bambú fadaimseartha agus síoda fonsa agus iad a chur le laicir chun cuaillí arm fada a dhéanamh mar Ge, Halberd, srl., Ní go dtí na 1950idí a bhí foirceannadh an fhiliméad tháinig an próiseas i ndáiríre mar theicneolaíocht déantúsaíochta ábhar ilchodach. . I 1945, úsáideadh an teicneolaíocht foirceanta filiméid chun fionraí roth gan earrach a mhonarú. I 1947, cumadh an chéad mheaisín foirceanta filiméid. Le forbairt snáithíní ardfheidhmíochta ar nós snáithín carbóin agus snáithín aramid agus meaisíní foirceannadh rialaithe ag micrea-ríomhaire, tá an próiseas foirceanta filiméid, mar theicneolaíocht déantúsaíochta ábhar ilchodach a bhfuil leibhéal ard táirgeachta meicnithe ann, forbartha go gasta. Cuireadh gach réimse féideartha i bhfeidhm.

De réir staid cheimiceach agus fhisiceach éagsúil na maitrís roisín le linn na foirceanta, is féidir an próiseas foirceanta a roinnt ina thrí chineál: tirim, fliuch agus leath-thirim:

1. Modh tirim
Úsáideann foirceannadh tirim téip snáth réamh-líonta a tumadh roimh ré agus atá i gcéim B. Déantar an téip prepreg a mhonarú agus a sholáthar i monarcha nó i gceardlann speisialta. Le foirceannadh tirim, is gá an téip prepreg a théamh agus a mhaolú ar an meaisín foirceannadh sula ndéantar é a fhoirceannadh ar an croí-mhúnla. Ós rud é gur féidir ábhar gliú, méid téipe agus cáilíocht na téipe prepreg a bhrath agus a scagadh sula ndéantar é a fhoirceannadh, is féidir cáilíocht an táirge a rialú níos cruinne. Tá éifeachtúlacht táirgeachta foirceannadh tirim níos airde, is féidir leis an luas foirceannadh 100-200m / nóim a bhaint amach, agus tá an timpeallacht oibre níos glaine. Mar sin féin, tá an trealamh foirceannadh tirim níos casta agus níos costasaí, agus tá neart lomadh interlayer an táirge créachta íseal freisin.

2. Fliuch
Is éard atá i gceist le foirceannadh fliuch ná snáithíní a chuachadh, tumtha i gliú, agus iad a ghaoth go díreach ar chroí-mhúnla atá faoi rialú teannas, agus ansin iad a dhaingniú agus a mhúnlú. Tá an trealamh le haghaidh foirceannadh fliuch réasúnta simplí, ach toisc go ndéantar an téip a fhoirceannadh díreach tar éis dó a thumadh, tá sé deacair ábhar gliú an táirge a rialú agus a iniúchadh le linn an phróisis foirceanta. Ag an am céanna, nuair a sholadaíonn an tuaslagóir sa ghliú, is furasta lochtanna mar bhoilgeoga agus phiocháin a fhoirmiú sa táirge. , Ní furasta an teannas a rialú le linn na foirceanta. Ag an am céanna, oibríonn oibrithe i dtimpeallacht ina mbíonn tuaslagóirí ag galú agus snáithíní gearra ag eitilt, agus na dálaí oibre go dona.

3. Leath-thirim
I gcomparáid leis an bpróiseas fliuch, cuireann an próiseas leath-thirim tacar de threalamh triomú ar an mbealach ón tumadh snáithín go dtí an foirceannadh go dtí an croí-mhúnla, a thiomáineann an tuaslagóir go bunúsach sa ghliú téip snáth. I gcomparáid leis an modh tirim, níl an modh leath-thirim ag brath ar shraith iomlán de threalamh casta próiseas prepreg. Cé go bhfuil sé chomh deacair ábhar gliú an táirge a rialú go cruinn leis an modh fliuch sa phróiseas, agus go bhfuil tacar breise de threalamh triomú idirmheánach ann ná an modh fliuch, is mó déine saothair na n-oibrithe, ach na lochtanna ar nós laghdaítear boilgeoga agus pores sa táirge go mór.
Tá a dtréithe féin ag na trí mhodh, agus is é an modh foirceannadh fliuch an ceann is mó a úsáidtear mar gheall ar a riachtanais trealaimh réasúnta simplí agus a chostas íseal déantúsaíochta. Déantar comparáid idir buntáistí agus míbhuntáistí na dtrí mhodh próisis foirceanta i dTábla 1-1.

Príomhfheidhm an phróisis foirmithe foirceannadh

1. Umar stórála FRP
Stóráil agus iompar leachtanna creimneach ceimiceacha, mar shampla alcailí, salainn, aigéid, srl., Tá umair chruach furasta a lobhadh agus a sceitheadh, agus tá an saol seirbhíse an-ghearr. Tá an costas a bhaineann le hathrú go cruach dhosmálta níos airde, agus níl an éifeacht chomh maith le héifeacht na n-ábhar ilchodach. Féadann an umar stórála plaisteach athneartaithe snáithín gloine peitriliam faoi thalamh snáithín cosc ​​a chur ar sceitheadh ​​peitriliam agus an fhoinse uisce a chosaint. Baineadh úsáid fhorleathan as na dabhcha stórála FRP ilchodacha balla dúbailte agus na píopaí FRP a rinne an próiseas foirceanta filiméid i stáisiúin gháis

2. Píopaí FRP
Úsáidtear táirgí píopaí créachta filiméid go forleathan i bpíblínte scaglainne ola, i bpíblínte frithmhiocróbach peitriceimiceacha, i bpíblínte uisce, agus i bpíblínte gáis nádúrtha mar gheall ar a neart ard, sláine mhaith, feidhmíocht chuimsitheach den scoth, táirgeadh tionsclaíoch éifeachtach éasca a bhaint amach, agus costais oibriúcháin fhoriomlána ísle. Agus píblínte iompair cáithníní soladacha (mar shampla fuinseog eitilt agus mianraí) agus mar sin de.

3. Táirgí brú FRP
Is féidir an próiseas foirceanta filiméid a úsáid chun soithí brú FRP (lena n-áirítear soithí sféarúla) agus táirgí píopaí brú FRP atá faoi bhrú (brú inmheánach, brú seachtrach nó iad araon) a mhonarú.
Úsáidtear soithí brú FRP den chuid is mó i dtionscal míleata, mar shampla sliogáin innill roicéad soladach, sliogáin innill roicéad leachta, brú-árthaí FRP, sliogáin brú seachtracha uisce domhain, srl. Is féidir píopaí brú fillte FRP a líonadh le leacht agus gás, agus ní dhéanfaidh. sceitheadh ​​nó damáiste faoi bhrú áirithe, mar shampla píopaí osmóis droim ar ais díshalannú uisce farraige agus píopaí lainseála roicéad. Chuir tréithe sármhaith ardábhair ilchodacha ar chumas sliogáin innill roicéad agus umair breosla a chur i bhfeidhm go rathúil de shonraíochtaí éagsúla arna n-ullmhú ag an bpróiseas foirceanta filiméid, a bheidh anois mar phríomhthreorú d’fhorbairt innill anois agus sa todhchaí. Cuimsíonn siad na cumhdaigh innill atá inchoigeartaithe le dearcadh chomh beag le cúpla ceintiméadar ar trastomhas, agus cumhdaigh an innill do roicéid mhóra iompair chomh mór le 3 mhéadar ar trastomhas.

Modh deisiúcháin píopa foirceannadh FRP

1. Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna le dromchla greamaitheach táirgí ilchodacha:
a) Bogthaise ard san aer. Toisc go bhfuil sé d’éifeacht ag gal uisce moilliú agus cosc ​​a chur ar pholaiméiriú roisín poileistear neamhsháithithe agus roisín eapocsa, féadann sé greamaitheacht bhuan a chur ar an dromchla, agus lochtanna ar nós leigheas neamhiomlán an táirge ar feadh i bhfad. Dá bhrí sin, is gá a chinntiú go ndéantar táirgeadh táirgí ilchodacha nuair a bhíonn an taiseachas coibhneasta níos ísle ná 80%.
b) Ní chomhlíonann an iomarca céir paraifín sa roisín poileistear neamhsháithithe nó sa chéir paraifín na riachtanais, agus mar thoradh air sin cuirtear cosc ​​ar ocsaigin san aer. Chomh maith le méid ceart paraifín a chur leis, is féidir modhanna eile (mar shampla ceallafán nó scannán poileistear a chur leis) chun dromchla an táirge a leithlisiú ón aer.
c) Ní chomhlíonann dáileog an ghníomhaire leigheas agus an luasaire na ceanglais, mar sin ba cheart an dáileog a rialú go docht de réir na foirmle a shonraítear sa doiciméad teicniúil agus an gliú á ullmhú.
d) Maidir le roisíní poileistear neamhsháithithe, luainíonn an iomarca styrene, rud a fhágann nach bhfuil go leor monaiméir styrene sa roisín. Ar thaobh amháin, níor chóir an roisín a théamh roimh ghealadh. Ar an láimh eile, níor cheart go mbeadh an teocht chomhthimpeallach ró-ard (de ghnáth tá 30 céim Celsius oiriúnach), agus níor cheart go mbeadh an méid aerála ró-mhór.

2. Tá an iomarca boilgeoga sa táirge, agus is iad seo a leanas na cúiseanna:
a) Ní thiomáintear na boilgeoga aeir go hiomlán, agus caithfear gach sraith de leathadh agus foirceannadh a rolladh arís agus arís eile le sorcóir. Ba chóir an sorcóir a dhéanamh i gcineál zigzag ciorclach nó i gcineál groove fadaimseartha.
b) Tá slaodacht an roisín ró-mhór, agus ní féidir na boilgeoga aeir a thugtar isteach sa roisín a thiomáint amach agus iad ag corraigh nó ag scuabadh. Is gá méid cuí caolaithe a chur leis. Is styrene é caolaithe an roisín poileistear neamhsháithithe; is féidir le caolaithe an roisín eapocsa a bheith eatánól, aicéatón, tolúéin, xiléin agus caolaithe imoibríocha eile atá bunaithe ar éitear neamh-imoibríoch nó gliocról. Is eatánól é caolaithe roisín furan agus roisín feanólach.
c) Roghnú míchuí ábhar athneartaithe, ba cheart na cineálacha ábhar athneartaithe a úsáidtear a athbhreithniú.
d) Tá an próiseas oibríochta míchuí. De réir na gcineálacha éagsúla roisíní agus ábhar athneartaithe, ba cheart modhanna próisis iomchuí mar thumadh, scuabadh agus uillinn rollta a roghnú.

Is iad seo a leanas na cúiseanna atá le táirgí a dhílárú:
a) Níor réamhchóireáladh an creatlach snáithín, nó ní leor an chóireáil.
b) Ní leor teannas na fabraice le linn an phróisis foirceanta, nó tá an iomarca boilgeoga ann.
c) Ní leor an méid roisín nó tá an slaodacht ró-ard, agus níl an snáithín sáithithe.
d) Tá an fhoirmle míréasúnta, agus drochfheidhmíocht nascáil mar thoradh air, nó tá an luas leigheas ró-thapa nó ró-mhall.
e) Le linn an iar-leigheas, tá na coinníollacha próisis míchuí (leigheas teirmeach roimh am de ghnáth nó teocht ró-ard).

Beag beann ar an delamination a tharlaíonn ar chúis ar bith, caithfear an delamination a bhaint go críochnúil, agus ní mór an ciseal roisín lasmuigh den limistéar locht a snasú le grinder uillinne nó le meaisín snasta, níl an leithead níos lú ná 5cm, agus ansin a ath-leagan de réir na riachtanais phróisis. Urlár.
Beag beann ar na lochtanna thuas, ba cheart bearta iomchuí a dhéanamh chun iad a dhíchur go hiomlán chun na riachtanais cháilíochta a chomhlíonadh.
Cúiseanna agus réitigh maidir le díbhoilsciú de bharr píopaí FRP
Cúiseanna le díbhoilsciú píopaí gainimh FRP:
Cúiseanna: ① Tá an téip ró-aosta; ②Tá méid na téipe ró-bheag nó míchothrom; ③Tá teocht an sorcóra te ró-íseal, ní leádh an roisín go maith, agus ní féidir leis an téip cloí leis an gcroílár go maith; ④Tá teannas an téip beag; ⑤An méid gníomhaire scaoilte olach Déanann an iomarca an croí-fhabraic a dhaite.
Réiteach: must Caithfidh ábhar gliú an éadach ghreamaitheach agus cion gliú an roisín intuaslagtha na riachtanais cháilíochta a chomhlíonadh; Coigeartaítear teocht an sorcóra the go pointe níos airde, ionas go mbeidh an éadach greamaitheach bog agus greamaitheach nuair a théann an t-éadach greamaitheach tríd an sorcóir te, agus gur féidir cloí go daingean le croí an fheadáin. ③ Coigeartaigh teannas na téipe; Not Ná húsáid gníomhaire scaoilte olacha ná déan a dáileog a laghdú.

Foamáil ar bhalla istigh an fheadáin ghloine
Is é an chúis atá leis nach bhfuil an t-éadach ceannaire gar don dísle.
Réiteach: Tabhair aird ar an oibríocht, bí cinnte an t-éadach ceannaire a ghreamú go docht agus go cothrom ar an gcroílár.
Is é an chúis is mó leis an cúradh tar éis FRP a leigheas nó an cúradh a dhéanamh tar éis an feadán a leigheas ná go bhfuil cion so-ghalaithe an téip ró-mhór, agus go bhfuil an teocht rollta íseal, agus go bhfuil an luas rollta tapa. . Nuair a dhéantar an feadán a théamh agus a sholadú, atann a so-ghalaithe iarmharacha le teas, rud a fhágann go mboilgeoidh an feadán.
Réiteach: Rialú a dhéanamh ar ábhar so-ghalaithe an téip, an teocht rollta a mhéadú go cuí agus an luas rollta a mhoilliú.
Is é an chúis atá le wrinkling an fheadáin tar éis leigheas ná cion ard gliú an téip. Réiteach: Laghdaigh ábhar gliú an téip go cuí agus laghdaigh an teocht rollta.

Seasann FRP neamhcháilithe le voltas
Cúiseanna: ① Ní leor teannas na téipe le linn rollta, tá an teocht rollta íseal nó tá an luas rollta tapa, ionas nach mbeidh an nascáil idir an éadach agus an éadach go maith, agus go bhfuil méid iarmharach na so-ghalaithe san fheadán mór; ② Ní dhéantar an feadán a leigheas go hiomlán.
Réiteach: ① Laghdaigh teannas na téipe, méadaigh an teocht rollta nó déan an luas rollta a mhoilliú; ② Déan an próiseas leigheas a choigeartú chun a chinntiú go ndéantar an feadán a leigheas go hiomlán.

Saincheisteanna ba chóir a thabhairt faoi deara:
1. Mar gheall ar an ábhar íseal-dlúis agus éadroma, is furasta píopaí FRP a shuiteáil i gceantair a bhfuil leibhéil arda screamhuisce acu, agus caithfear bearta frith-shnámháin mar chéanna agus draenáil rith chun srutha uisce báistí a mheas.
2. Agus teidí oscailte á dtógáil ar na píopaí cruach gloine suiteáilte agus scoilteanna píblíne á ndeisiú, caithfear a bheith cosúil leis na dálaí tirime iomlána sa mhonarcha, agus is gá an roisín agus an éadach snáithín a úsáideadh le linn na tógála a leigheas ar feadh 7 -8 uair an chloig, agus go ginearálta bíonn sé deacair an Deisiúchán tógála agus deisiúcháin ar an láthair an riachtanas seo a chomhlíonadh.
3. Aimsíonn an trealamh braite píblíne faoi thalamh atá ann píblínte miotail den chuid is mó. Tá ionstraimí braite píblíne neamh-mhiotail daor. Dá bhrí sin, tá sé dodhéanta faoi láthair píopaí FRP a bhrath tar éis a bheith curtha sa talamh. Tá sé an-éasca aonaid tógála eile ina dhiaidh sin a thochailt agus damáiste a dhéanamh don phíblíne le linn na tógála.
4. Tá cumas frith-ultraivialait na píopa FRP lag. Faoi láthair, cuireann na píopaí FRP atá suite ar an dromchla moill ar an am ag dul in aois trí chiseal saibhir roisín 0.5mm tiubh agus ionsúire ultraivialait (a phróiseáiltear sa mhonarcha) a dhéanamh ar a ndromchla. Le himeacht ama, scriosfar an ciseal saibhir roisín agus an t-ionsúire UV, agus ar an gcaoi sin beidh tionchar aige ar a shaol seirbhíse.
5. Ceanglais níos airde maidir le doimhneacht na hithreach cumhdaigh. De ghnáth, ní lú ná 0.8m an ithir cumhdaigh is éadroime de phíopa cruach gloine de ghrád SN5000 faoin mbóthar ginearálta; nach mó ná 3.0m an ithir cumhdaigh is doimhne; nach lú ná 0.8m an ithir cumhdaigh is éadroime de phíopa cruach gloine de ghrád SN2500; Is é 0.7m agus 4.0m an ithir is doimhne a chlúdaíonn).
6. Ní bheidh rudaí crua níos mó ná 50mm san ithir athlíonta, mar shampla brící, clocha, srl., Ionas nach ndéanfaidh siad damáiste do bhalla seachtrach na píblíne.
7. Níl aon tuairiscí ann maidir le húsáid mhórscála píopaí FRP ag cuideachtaí móra uisce ar fud na tíre. Ós rud é gur cineálacha nua píopaí iad píopaí FRP, ní fios saol na seirbhíse fós.

Cúiseanna, modhanna cóireála agus bearta coisctheacha sceitheadh ​​píopaí cruach gloine ardbhrú

1. Anailís ar chúis an sceite
Is cineál píopa roisín teirmeaséadaithe athneartaithe snáithín gloine é píopa FRP. Tá sé ró-leochaileach agus ní féidir leis an tionchar seachtrach a sheasamh. Le linn úsáide, bíonn tionchar ag tosca inmheánacha agus seachtracha air, agus uaireanta tarlaíonn sceitheadh ​​(sceitheadh, pléasctha), a dhéanann truailliú tromchúiseach ar an gcomhshaol agus a théann i bhfeidhm ar am an insteallta uisce. Ráta. Tar éis imscrúdú agus anailís ar an láthair, tá na sceitheadh ​​go príomha mar gheall ar na cúiseanna seo a leanas.

1.1, tionchar fheidhmíocht FRP
Ós rud é gur ábhar ilchodach é FRP, bíonn tionchar mór ag dálaí seachtracha ar an ábhar agus ar an bpróiseas, go príomha mar gheall ar na tosca tionchair seo a leanas:
(1) Bíonn tionchar ag an gcineál roisín sintéiseach agus an méid leigheas ar cháilíocht an roisín, an ghníomhaire caolaithe roisín agus leigheas, agus an fhoirmle cumaisc phlaisteach athneartaithe snáithín gloine.
(2) Bíonn tionchar díreach ag struchtúr comhpháirteanna FRP agus tionchar ábhair snáithín gloine agus castacht chomhpháirteanna FRP ar cháilíocht na teicneolaíochta próiseála. Cuirfidh ábhair éagsúla agus riachtanais éagsúla sna meáin faoi deara go mbeidh an teicneolaíocht phróiseála casta.
(3) Is é an tionchar comhshaoil ​​go príomha tionchar comhshaoil ​​an mheáin táirgeachta, teocht an atmaisféir agus na taise.
(4) Bíonn tionchar díreach ag tionchar an phlean próiseála, cibé an bhfuil an plean teicneolaíochta próiseála réasúnta nó nach bhfuil, ar cháilíocht na tógála.
Mar gheall ar fhachtóirí amhail ábhair, oibríochtaí pearsanra, tionchair chomhshaoil, agus modhanna cigireachta, tá feidhmíocht FRP laghdaithe, agus beidh líon beag teipeanna áitiúla i mballa an fheadáin, scoilteanna dorcha sna scriúnna inmheánacha agus seachtracha, srl. , atá deacair a fháil le linn na cigireachta, agus le linn úsáide amháin. Nochtfar gur fadhb maidir le cáilíocht an táirge í.

1.2, damáiste seachtrach
Tá rialacháin dhiana ann maidir le hiompar agus lódáil agus díluchtú píopaí cruach gloine. Mura n-úsáideann tú slingí boga agus iompar fad-achair, ní úsáideann tú pleancanna adhmaid. Tá píblíne an trucail iompair níos mó ná 1.5M os cionn an iompair. Le linn an athlíonta tógála, is é 0.20mm an fad ón bpíopa. Déanfaidh clocha, brící, nó athlíonadh díreach damáiste seachtrach don phíopa cruach gloine. Le linn na tógála, níor aimsíodh in am gur tharla an ró-ualach brú agus gur tharla an sceitheadh.

1.3, saincheisteanna dearaidh
Tá brú ard agus tonnchrith mhór ag instealladh uisce ardbhrú. Píopaí FRP: píopaí tuislithe, a athraíonn go tobann sna treoracha aiseach agus cliathánach chun sá a ghiniúint, rud a fhágann go mbíonn an snáithe dícheangailte agus pléasctha. Ina theannta sin, mar gheall ar na hábhair chreathadh éagsúla sna codanna ceangail de hailt tiontaithe cruach, stáisiúin méadraithe, cinn tobair, sreabhmhéadair agus píopaí cruach gloine, tá na píopaí cruach gloine ag sceitheadh.

1.4. Saincheisteanna maidir le cáilíocht na tógála
Bíonn tionchar díreach ag tógáil píopaí FRP ar shaol na seirbhíse. Léirítear cáilíocht na tógála den chuid is mó sa mhéid is nach bhfuil an doimhneacht adhlactha suas leis an dearadh, nach gcaitear an cásáil chosanta ar mhórbhealaí, bealaí draenála, srl., Agus an láraitheoir, an suíochán sá, tacaíocht sheasta, laghdú saothair agus ábhair, srl. . nach gcuirtear leis an gcásáil de réir na sonraíochtaí. An chúis atá le sceitheadh ​​píopa FRP.

1.5 Fachtóirí seachtracha
Téann píblíne insteallta uisce FRP trí limistéar leathan, a bhfuil a bhformhór gar do thalamh feirme nó díoga draenála. Goideadh an comhartha comhartha ar feadh saol seirbhíse fada. Úsáideann bailte agus sráidbhailte tuaithe meicníocht chun bonneagar caomhantais uisce a dhéanamh gach bliain, ag déanamh damáiste agus sceitheadh ​​píblíne.


Am poist: Lúnasa-12-2021